面对各种各样的制造企业和不同的生产工艺，为了识别它们的特点和管理的规律性，在本研究中会根据一定的分类标志、不同的生产工艺进行分类，从而划分出分为不同的生产类型。比较不同的生产类型，就会有相应的生产管理模式和管理信息系统的解决方案。因此，分析生产类型的特点也是企业管理信息系统研究的出发点。
对于离散制造业，根据生产的稳定性和重复性，生产类型大致可分为三种类型：批量生产、多品种小批量生产和单件生产。多品种、小批量生产的企业有：机床、工程机械、纺织机械、卷烟机械、印刷机械、仪器仪表等。
多品种小批量生产型企业的特点如下：
·企业的生产类型有大量的产品，但每种产品的数量少，生产专业化程度低。
·在多品种小批量生产中，由于产品数量多、批量小，如果将1~2个零件固定在一个设备或工作中心内，很难保证充分的工作负荷。因此，一种设备往往被用来生产多种产品，或者一个车间负责多工序的装配和加工。
在生产过程中，由于零件组的要求，为了减少生产准备时间，在各设备或工作中心，根据一定数量的零件经常将零件组织成批量生产，导致产品的积压；
由于小批量生产的产品种类繁多，加工工序繁多。因此，不可能采用大批量生产等自动化或半自动的加工设备，难以形成流水线，自动化程度明显不及大批量生产。
在多品种、小批量生产中，加工对象在车间内频繁地从一个工作中心转移到另一个工作中心，形成了一条复杂的工艺路线。
在制定车间生产经营计划时，经常会遇到车间生产能力不平衡的问题。因此，必须同时计算生产能力（设备、人力），找出生产能力与负荷的差距，采取措施保持生产能力与生产的平衡。

三维打印（3Dprinting），即快速成形技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，精速三维打印科技,深圳手板加工产品设计，3D打印小批量生产，郑州精速三维打印科技有限公司，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去常用于模具制造、工业设计等领域的制造模型，但现在已逐渐应用于某些产品的直接制造。3D打印技术是世界上最前沿的技术之一，甚至被视为引领第三产业发展的一项新技术。 作为世界首个公布3D打印机开源数据信息的科学家，英国工程学家阿德里安·鲍耶表示，“未来你想要什辶么，只需下载图纸，按一下‘打印’键，就可以去喝咖啡听音乐了，剩下的所有事，请统统交给打印机。”
手板模型设计应考虑哪些因素？
数控手板造型设计是创新过程中的一个重要要素。
在造型设计上，我们注重产品体验的每一个细节，考虑到顾客的生理和心理、时间和空间、环境和政策因素，甚至是顾客从购买到停止使用这段时间的美好回忆。我们将传统的设计理念与当今的科学和技术结合起来，通过调查和其他方式，创建和预测一个新的方案来满足每个人的要求和期望。
结构设计，根据产品的功能，以及装配要求来设计产品的内部结构。
产品反求工程是生产线上“产品读取”，是为了再现已有产品的3D数据，首先用高精度激光读取机扫描数控手板模型，生成产品的点阵列云，然后通过建模实现产品的三维数据再现。
该产品要求镜面，所以在当今的手板行业中，核心选择了更好的材料：P20电渣分解。经特殊工艺处理后，材料可满足手板高光洁度和加工工艺的要求。空腔部分的四个滑块材料为45钢。由于手板的尺寸大，坯料在锻造后必须进行归一化处理，消除内应力，提高切削性能。经过粗加工后，淬火回火至hb240-270，以保证其具有一定的强度和刚度。

三维打印技术在制鞋工业中稳步发展，具有造型一体化、效率高、操作简单、安全环保、智能监控管理、无人值守等优点。精速三维是一家专业的3D打印技术综合解决服务提供商，精密3D打印技术，深圳手板加工产品设计，3D打印小批量生产，郑州精密3D印刷技术有限公司，以3D数字制造技术为基础，通过3D打印技术创造用户价值，提高用户体验，致力于为多行业用户建立“大规模定制”与“分布式制造”之间的联系，不断融合、创造和开发新的业务模式。
三维打印技术在制鞋中的应用主要包括以下几个方面：
（1）取代木纹：利用三维打印设备直接制作砂翻铸造鞋纹原型，360度全印。代替木模，时间短，人力少，材料少，鞋模复杂图案印刷范围大，加工工艺灵活高效。减少噪音、灰尘和腐蚀污染。
(2)打印模式打印：3D打印技术可直接打印整个打印模式。无需刀具路径编辑过程、刀具更换、平台旋转等操作。每个鞋模数据特点集成成型，准确表达。同时，三维打印机可以一次打印多个不同数据规格的模型，大大提高了打印效率。
(3)试模：拖鞋、靴子等开发样鞋可通过3D打印直接打印软材料鞋样，在正式投入生产前，测试鞋底、鞋面与鞋底的配合。三维打印技术可以直接将试穿模具全部打印出来，有效缩短鞋子的设计周期。
3D打印建起了房子，3D打印造出了汽车，甚至还有3D打印打出了人体骨头用于手术……每一次3D打印在不同领域的亮相都赚足了眼球。其实，大家能看到的3D打印应用只是冰山一角，某些军工领域早已成熟运用。而且诸如航空航天等高精尖领域对成本不敏感，零件多为单次小批量生产，恰恰与3D打印的特性相符。
3D打印在复杂结构的造型方面具有独特优势，“过去设计师在设计零件时，要考虑工艺性，否则到车间制造时会做不出来。但现在基本只要是想象得到的，就可以3D打印出来，甚至能做出传统工艺难以做到的"奇形怪状"的结构。”
中国航天科工六院日前对外发布，我国首次成功将3D打印技术应用于固体火箭发动机研制领域，该火箭发动机点火装置上的3D打印部分—壳体，正是由华曙高科量身定制。因为生产火箭点火装置壳体的技术难度非常大，此前，航天科工六院已经想了很多办法，正一筹莫展时，没想到用3D打印技术一次性就通过点火试验。
瓶颈：价格高、材料少等限制产业发展
速度快、省材料、能轻松应对结构复杂的产品，是否意味着3D打印将会摧毁或者说替代传统制造业呢？虽然在部分产品的小批量生产和模具生产上颇有优势，但在大批量生产上，3D打印的速度和成本仍存在一定缺陷。“3D打印擅长解决个性化、复杂化、高难度的生产技术，而传统制造业擅长批量化、规模化和精益化的生产，两者是互补关系。”
“这种叫好不叫座的状况还可能持续相当长时间。”总经理介绍，受已有的技术储备所限，缺乏与3D打印相适应的逆向工程、三维数字建模及实际应用软件的开发能力，相对较高的3D打印设备价格，单一企业相对较低的设备利用率，以及缺乏与设备配套的操作技术人员是阻碍3D打印产业发展的拦路虎。
多位业内人士告诉记者，材料品种少、价格贵、性能低，也是制约工业级3D打印应用的关键。因为3D打印属于增材领域，所以材料发展是3D打印的物质基础，材料发展决定了3D打印的应用范围。

制作手板模型打样为什么要三维图
手板模型打样为什么非要3D图档？而2D平面图档或者是产品的模具都不行。而没有3D图档做不了，只有找模型抄数公司画图抄数后才可以做手板模型。
因为3D图也叫三维立体图，它能够通过眼睛的视觉成像系统的重合和分离，看出图中的隐含的图像来。通俗的讲就是利用人们两眼视觉差别和光学折射原理在一个平面内使人们可直接看到一幅三维立体画，它可以使眼睛感观上看到物体的上下、左右、前后三维关系。而手板模型公司则可以通过3D图更加清楚、明白客户所做手板模型的尺寸大小，内部结构复杂度与产品外观效果，判断一个手板模型生产所需要的工时，能够准确，快捷的给客户报价和交期。同时不管是CNC加工还是SLA激光快速成型加工或者是3D打印加工都是需要3D图来进行编程的。而手板模型公司会跟客户签订图纸保密协议。
手板模型后处理工艺之一电镀：
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀一层其它金属或合金的过程，是一种利用电解作用在金属或其它材料片表面上粘附金属膜的工艺，起到防止金属氧化（如铁锈）和改善外观等作用。许多塑料手板，为了使其表面看起来像金属，需要涂上金属，这个过程称为电镀。
电镀包括水镀和真空镀。在制作手板的过程中，根据手板的特点，手板(如环)尺寸小，不能用夹子固定，需要挂在药液中浸泡，这种方法称为水镀法。有些手板比较大，可以固定在固定装置上，喷涂导电漆，然后真空吸尘。这种方法叫做真空电镀。
塑料手板虽然可以真空镀膜，但不适合于塑料材料，如PC材料等进行水镀。很久以前，我们有一个PC板项目，客户要求我们做水电镀的表面处理。虽然我们曾经解释过，PC水镀的效果并不理想，但客户坚持使用水镀，结果很容易在结果完成后脱落。事实上，如果PC手板是用水电镀的，我们需要找一家专门的PC电镀厂。一般的ABS电镀厂很难达到预期的效果。此外，与ABS混合的材料也是电镀的，但是如果PC的比例太大，即使使用特殊的水镀设备也很难取得好的效果。

3d打印的特点
3D打印带来了世界性制造业革命，以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现，而3D打印机的出现，将会颠覆这一生产思路，这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题，任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。3D打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体， 从而极大地所缩短了产品的生产周期，提高了生产率。尽管仍有待完善，但3D打印技术市场潜力巨大，势必成为未来制造业的众多突破技术之一。
3D打印使得人们可以在一些电子产品商店购买到这类打印机，工厂也在进行直接销售。科学家们表示， 三维打印机的使用范围还很有限，不过在未来的某一天人们一定可以通过3D打印机打印出更实用的物品。

小批量生产在工业生产中的作用
许多人认为小规模生产主要是针对具有相对较少需求的定制产品，但事实上，大多数产品现在在大规模生产之前在小市场中生产。在工业生产过程中，小规模试生产是非常重要和必不可少的，它可以避免由于流程设计和产品设计问题的失误而造成的大规模生产的经济损失。在小批量生产的产品中，我们可以委托精速三维等专业厂家来完成。
在小规模生产中，还应注意产品质量。一般来说，这些前期生产的产品不会投放市场，主要是作为试用产品，以检查实际产品是否符合设计要求。如果差异相对较大，则需要更改原设计，甚至推翻和重新计划。因此，在小批量试生产中，我们不能试图节省时间。所用材料良好，将用于实际生产。